一、尺寸精度（腔体长宽深公差）
冲孔成型（纸带）
模具冲孔、无材料拉伸，尺寸精度最高、公差极小，腔体一致性好；但只能薄孔，无法做深腔。
优势：0201/0402 微小阻容高速编带不卡料。
热压成型（PS 为主）
板材受热挤压拉伸，浅腔精度尚可，腔体越深壁厚越不均匀，深浅公差偏大，受热后易收缩变形。
短板：深腔元件容易弹料、卡料。
真空吸塑（PET/PC）
负压吸附拉伸，浅腔精度优秀，深腔侧壁壁厚变薄、口部尺寸略偏大；正吸型腔内壁平整，精度优于反吸。
优势：异形、台阶腔体只有吸塑能实现。
二、壁厚均匀性
冲孔：基材原厚不变，全孔壁厚完全一致。
热压：型腔底部厚、侧壁被拉薄，深浅差越大壁厚落差越大。
吸塑：腔体转角、侧壁变薄越深越明显，大件 PC 载带尤为突出。
影响：壁厚不均→防静电阻值波动、载带韧性不一致、封盖带粘合不稳。
三、耐热与收缩性能
冲孔纸带：无热成型加工，原材料物性不变，温变收缩最小。
热压 PS：高温受压内应力大，SMT 环境受热收缩量大，高温环境容易翘曲。
吸塑 PET/PC：成型温控成熟、内应力小于热压，高低温收缩率低，适合车载、高温制程。
四、物理韧性、抗弯折
冲孔：原纸结构完整，韧性稳定。
热压：PS 经过挤压应力集中，低温容易脆裂、折裂。
吸塑：PC/PET 均匀拉伸，韧性最好、抗弯折，深腔大件反复取放不易断裂。
五、防静电稳定性
冲孔：基材防静电涂层无拉伸破坏，阻值均匀稳定。
热压：挤压拉伸造成防静电层厚薄不一，局部阻值漂移。
吸塑：拉伸会轻微改变导电涂层，深腔侧壁防静电性能略低于底面；永久防静电 PET 受影响最小。
六、腔体深度 & 异形能力
冲孔：≤1mm 浅平孔，不能异形、台阶槽。
热压：≤3mm 常规腔体，复杂异形难做。
吸塑：0.5~15mm 深浅通用，台阶、异形、偏心腔体均可成型。
七、封带粘接性能（盖带热封）
冲孔：载带平面平整，热封密封性最优，不易漏料。
热压：载带边缘轻微凹凸，封边一致性一般。
吸塑：深腔产品边缘平整度略差，需调整封合温度压力。
