1. 外涂防静电（喷油 / 浸液，低价临时）
原理：普通 PS/ABS 胶盘成品表面喷抗静电液，表层形成导电膜
性能：短效 3～6 个月失效，摩擦、磕碰、高温、干燥环境涂层脱落，电阻飙升变回绝缘；湿度＜40% 防静电快速变差，依赖空气中水分导电
成本：便宜，多用于一次性外销普通小件（阻容、LED）
缺点：盘边、轴心磨损后局部无 ESD，容易静电击穿芯片
2. 原料内加永久防静电（炭黑 / 碳纤混粒注塑，长效）
原理：造粒时把炭黑、导电碳纤混入 PS/ABS/PC 原料，整盘通体导电网络，非表面涂层
性能：永久防静电 3～5 年，耐磨、耐高低温，温湿度变化电阻波动小；打磨、磕碰掉表层，内部仍有防静电性能
分两类：
①炭黑 PS 黑盘：10⁶~10⁹Ω，性价比最高，常规 IC 批量出货
②碳纤 ABS/PC：10⁵~10⁷Ω，阻值更稳、韧性好，车载、军工精密元件周转反复使用
成本比外涂高 25%~40%
基材材质影响防静电稳定性
HIPS/PS 胶盘（最常用）
内加炭黑：阻值稳定 10⁷~10⁹，常温稳定；高温＞75℃易阻值漂移，不适合高温 SMT 车间
外涂：低温尚可，高温车间 1~3 个月失效
ABS 胶盘（循环周转）
改性碳纤 ABS：耐温 95~110℃，高低温环境阻值波动小，车载元件首选长效 ESD 盘
PC 胶盘（高端）
碳黑改性 PC：耐温 120℃+，防静电全年稳定，透明 / 黑色可选，BGA、晶振专用
